豆制品水浴杀菌釜J-1204

水浴杀菌釜的特点:

? 杀菌水经过预热，杀菌温度起点高，缩短了杀菌时间，保护了产品品质。

? 杀菌结束后的热水回收至上罐，节约蒸汽、能耗和杀菌时间。

? 针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好。

? PLC程序控制，杀菌实现标准化。

? 可配备FO值控制系统，使杀菌更科学。

? 热分布均一，产品品质轻松控制。

      对于压力的控制，主要是依据产品的包装材料来决定的，即不同的包装材料，会有不同的压力控制要求（例如火腿肠、玻璃瓶、马口铁罐头、三片罐、两片罐、PE瓶、PET瓶、塑料盒、真空包装、铝箔盒、含气包装袋等）。

水浸泡杀菌适合杀菌：各种肉制品，大块肉，小包装的肉制品。优点是产品不需要有序摆放，热传递比喷雾的要快。

一、首先把锅上安全阀调整到0.25Mpa之内；

二、将水池内的凉水用锅炉蒸汽加热到90-95℃；

三、把杀菌锅内放入食品，然后打入压缩空气0.15Mpa；

四、把水池内90-95℃的温水注入杀菌锅，使杀菌锅内的水没过货物为准；

五、然后将蒸汽阀门打开，在杀菌锅内升温；随着锅内温度的升高，锅内压力会逐渐加大，这时要将蒸汽阀门按1/4的比例一点点关闭；

六、杀菌锅内温度到121℃时，关闭蒸汽阀门，或只需开启很小一点阀门，保温保压至所需的灭菌时间，如这个操作过程中出现温度和压力下降，要及时补充，锅内的压力要始终保持在0.17--0.20Mpa之间；

七、灭菌完毕后，将锅内热水排入热水池，留做下一锅使用，但排水过程中要看准压力表，及时补充压力，压力不能低于0.18或0.17 Mpa，保持锅内原有压力值；

八、排完热水后，打开凉水循环泵，开始凉水循环降温，降温至30℃，便可排水出锅。注意的是降温时压力不能低于0.17Mpa，或保持原有压力，否则会胀袋。

九、安全阀、压力表要随时检查，不能损坏，三个月内要定时检查。切记！切记！

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