水浴式杀菌工艺流程： 　

①将包装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，机械、电气等方式连锁，保证杀菌锅安全运行。 　　

②预热：向上罐加水到设定水位，进入蒸汽，预热到所需温度。

③下水：上灌水倒入下罐。

④杀菌：循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环，水完全浸没杀菌物，随着蒸汽进入杀菌锅，循环水的温度不断升高，并终控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和泄压阀调整在理想的范围内。

⑤回收:循环泵将杀菌用水抽回至上罐供下批次食品杀菌使用。

⑥降温：锅内开始进入凉水，杀菌物的温度不断降低，并一直降到设定好的温度。

⑦排水：降温用水通过排水阀排出，锅内的压力通过排气阀泄掉。

⑧降温完成后，锅内的压力通过排气阀泄掉，空气导入阀打开，锅内压力为零，卸出产品。

水浴杀菌设备特点：
1.高温短时杀菌。工艺水温度高，缩短了升温时间，提高了工作效率；
2.节约能源。在杀菌过程中使用的工艺用水可循环使用，节省了能源、时间及人力，降低了生产成本；
3.温度控制稳定。采用新设计的液流切换装置，使工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，杜绝
了杀菌过程中出现的死角现象，产品品质得到保证；
4.整个杀菌过程采用PLC全自动控制，釜内热分布温度控制在±0.5℃内，可多阶段加热，节约能源；配有F值
测量功能；可存储100个杀菌公式；
5.针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透快，杀菌效果好；